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生产流程



  

公司拥有两条钣金生产流水线和两条全自动静电喷涂流水线的龙立企业,是集设计、制造、销售为一体的现代化大型企业。

 

    性能先进的设备,精良的工艺,严格的检测手段,标准化的操作程度,加之,技术娴熟的员工,使龙立产品在每一零部件上,达到准确更换,保证了产品的精度。

 

    采用酸洗、脱脂、磷化、静电喷涂等一系列先进工艺,使表面涂层坚固、耐冲击、耐腐蚀、美观细致、表里如一。

 

    通过出厂前的一系列检验手段,保证向客户提供更好的产品。遍及全国30多个省市的分公司及销售处,经验丰富的安装队伍以及完善的售后服务体系,成为龙立集团蒸蒸日上的强大动力。

 

    制程控制

    先进的数控设备

    龙立装备有国际认证的专用数控剪板机、数控折床、数控折弯机,国内大规模的生产流水线系统,确保质量控制确保设备使用的可靠性。

 

    数控剪板机

    采用数控摆式剪板机,后档料数控控制,刀片间隔手动快速调整,运动部分自动润滑,可选配气动后托料装置。

 

    数控折床

    采用集成式控制系,双缸同步控制,液压凸形自动补偿后档料机构,可控制多个后档料轴。

    高精度光栅尺安装于c型架上,克服了机身变形对折弯精度的影响。

 

    数控冲床

    可以冲压任何形状的工件,操作人员只需将编制的程序输入电脑,便可得所需加工件。

 

    产品质量控制程序

    ⊙零件首件检验  ⊙工位零件自检  ⊙生产过程抽检

    ⊙工序之间互检  ⊙上下工段专检

 

  ●数控流程

    性能先进的设备、精良的工艺装备、技术娴熟的员工、标准化的操作程序、严格齐全的检验手段,使零部件达到完全互换,保证产品制造精度。

 

    采用酸洗、脱脂、磷化、修饰、静电喷涂等先进工艺,使表面涂层坚固、耐冲击、耐腐蚀、整洁美观。

 

    树脂粉末静电喷涂生产线,为连续作业的大型涂装设备。树脂粉末粒子在中亚气流推动下经80Kv电晕放电电场,吸附到产品内外表面上,吸附层厚薄均匀,当进入恒温烘道后,完成熔融、成膜、固化,形成坚硬的漆膜,起到保护基体、美观装饰作用。

 

  ●公司产品的实现流程

    市场调研、识别顾客要求、设计开发、采购生产运作、交付和服务产品生产流程:产品部件机加工、酸洗、磷化、修饰、静电喷涂、包装等。

 

      通过一系列检验的产品,以合适的包装和储运方式,向客户提供品质优良的产品。


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